延伸率和引伸计测得的应力应变曲线的终点相比，引伸计测得的应力应变曲线的终点更大。在测得的应力应变曲线中，应变曲线上显示为横坐标，而延伸率为在材料断裂后材料的伸长量与原尺寸的比值，横坐标比比值大，所以引伸计测得的应力应变曲线的终点更大。
应变片是由敏感栅等构成用于测量应变的元件，即导体或半导体材料在外界力的作用下产生机械变形时，其电阻值相应的发生变化，因此它反应的是被测量物的实际变化情况，应变片测量值一般更为准确。
但是，应变片在应用中有很多缺点
1、如果应变片黏贴技术不到位，或者使用操作不当，可能数据会偏差比较大；
2、一些场景是应变片无法使用的，比如大变形量测量、高温拉伸测量等实验；
3、是选择应变片还是非接触式***引伸计，需结合实际测试材料和环境判断。
与传统的接触式装置相比，新拓三维自主研发的***引伸计对试样没有影响，消除了由于磨损或部件损坏或部件运动的惯性而引起的误差，以及在失效时产生能量释放，也不会对其造成损坏。
非接触式***引伸计
然而，***引伸计技术的最大优势是它的多功能性。该技术简单易用。一个镜头可同时用于纵向和横向应变测量。只需对试验轴进行简单的调整和对中。该技术允许多个视野、多个应变、多种材料测试以及进行实时观察和分析。
此外，试样中不引入任何载荷，它可以一直跟踪到试样断裂，而且不会存在刀口滑动问题。
***引伸计有着广泛的应用前景。这种技术特别适用于金属和复合材料等刚性材料。然而，许多材料也适合于非接触拉伸应变测量，包括塑料、纺织品、纸张、薄板和箔材以及电线。
金属材料拉伸试验标准的比较点击次数：682 发布时间：2008-12-8 20:23:34
金属材料拉伸试验标准的比较（引伸计和试样尺寸测量装置）
拉伸试验是材料力学性能测试中最常见试验方法之一。试验中的弹性变形、塑性变形、断裂等各阶段真实反映了材料抵抗外力作用的全过程。它具有简单易行、试样制备方便等特点。拉伸试验所得到的材料强度和塑性性能数据，对于设计和选材、新材料的研制、材料的***购和验收、产品的质量控制以及设备的安全和评估都有很重要的应用价值和参考价值
不同国家的拉伸试验标准对试验机、试样、试验程序和试验结果的处理与修约的规定不尽相同，我们现在选取日本、美国与中国的金属材料拉伸试验标准进行比较
一、引伸计
表1. E 8/E 8M-08、A 370-07和ISO系标准对引伸计的规定
E 8/E 8M-08 E 8/E 8M-08 A 370-07 ISO标准
范围(mm) 分辨力(mm) 范围(mm) 分辨力(mm) 范围(mm) 分辨力(mm)
＜0.5 0.002 板材试样宽度 0.13 0.1～0.5 0.001
0.5～2.5 0.002 板材试样宽度 0.025 0.5～2.0 0.005
2.5～5 0.01 矩形试样厚度 2.0～10 0.01
≥5 0.02 圆柱形试样直径 ≥10 0.05
表2是E 8/E 8M-08、A 370-07和ISO系标准对试样尺寸测量装置的分辨力规定。由表2可见，ASTM标准和ISO系标准对试样尺寸测量装置的分辨力要求相近；对于板材试样宽度，A 370-07的要求比E 8/E 8M-08低（0.13vs0.02mm）。 除表2的规定外，对于最小尺寸小于0.5mm的试样E 8/E 8M-08规定：如果可能分辨力不大于试样的最小尺寸的1％。
对于非对称全截面试样，使用称重法时，E 8/E 8M-08规定试样长度大于横截面上最大尺寸的20倍，试样质量测量精度应不小于0.5％。
A 370-07 ISO标准
测量参数及范围 级别与精度
min 测量参数及范围 级别与精度min 测量参数及范围 级别与精度min
Rp、Rt ±0.5％
(B2级) Rp和At ±0.5％
(B2级) Rp、Rt和Ae ±1％
(1级)
Ag或Agt、A或At ＜5％ ±0.5％
(B2级) Ag或Agt、A或At ＜5％ ±0.5％
(B2级) Ag或Agt、A或At ±2％
(2级)
5～50 5～50 ±1％
(C级)
≥50 ±2％
(D级) ≥50 ±2％
(D级)
※ E 8/E 8M-08规定：
测量非比例延伸强度Rp、规定总延伸强度Rt和屈服点延伸率Ae，引伸计标距应小于等于试样的标距，
如果选用不带肩的试样，引伸计标距应小于试样夹持在试验机上时夹头间距离的80％。
测定断后伸长率A或断裂总伸长率At时，引伸计标距应等于试样的标距。
E 8/E 8M-08规定对于大多数金属材料测量屈服行为时，推荐的标定应变范围为0.2～2.0％。
除了下面所列内容，A 370-07对引伸计精度的规定与E 8/E 8M-08基本一致。
※ A 370-07规定：
测定规定Rp时，
当非比例延伸大于等于0.2％时，应选用精度不低于±0.5％的引伸计（B2级及以上）在0.05～1.0％的应变范围进行标定；
当非比例延伸小于0.2％时，应选用精度不低于±0.25％的引伸计（B1级及以上）在0.05～1.0％的应变范围进行标定或者选用精度不低于±0.5％的引伸计（B2级及以上）并且降低标定应变范围下限（例如降低至0.01％）。
测定规定总延伸强度Rt时，应选用精度不低于±0.25％的引伸计（B1级及以上）。
※ ISO系标准规定：
测量屈服行为时，引伸计标距应不小于试样的标距的1/2，
测定断后伸长率A或断裂总伸长率At时，引伸计标距应等于试样的标距。
表1是 E 8/E 8M-08、A 370-07和ISO系标准对引伸计的规定，由表1可见：对于引伸计的要求，ASTM标准的要求普遍较ISO系标准标准严格，并且给出了进行相应测量时引伸计的标定范围。ISO系标准标准给出测量屈服行为时引伸计标距的下限有助于减少测试时的争议。
二、 试样尺寸测量装置
表2. E 8/E 8M-08、A 370-07和ISO系标准对试样尺寸测量装置的分辨力规定
适用于实验室的仪器，满足标准：JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》
标定仪器：GWB-200B高精度引伸计标定器（量程0～25mm，分辨率0.0002mm） 钢铁研究总院制造
3、测量钢筋直径（mm）：φ5～φ40
4、测量分辨值（mm）：0.001
5、精度等级：1级
6、数显表显示含义：
均值：表示PV1和PV2两路的平均值
PV1 ：表示第一路引伸计变形测量值
PV2 ：表示第二路引伸计变形测量值
二、主要特点
1、钢筋机械连接残余变形测试仪由两只高精度可变标距引伸计，灵敏度保持一致，组成双侧引伸计，直接测量试样的两侧平均变形量，测量结果准确；
2、两只引伸计测量标距可调，范围50～260mm，量程5mm或10mm；
3、四位三排两输入高精度数显表，电路部分***用24位A/D高精度IC芯片设计，实时显示两只引伸计的真实变形量，数值稳定可靠；
4、数显表设置简单，带有密码锁设定功能，避免误操作改动设定值；
5、双侧引伸计和钢筋之间***用弹性连接（例如：弹簧和皮筋套），试样夹持方便，使用寿命长；
6、本仪器由专业人员根据实际情况精心设计，结构合理，非常适合于建筑质检部门检测使用。
三、主要配置
1、可变标距引伸计 两只；
2、高精度数显表 一台；
3、常用工具附件 一套；
4、使用说明书 一份；
5、仪器包装箱 一个（340×230×110mm）。
四、有关说明
1、国家标准JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》规定，通过圆柱套筒机械连接的两根钢筋，在单向拉伸试验中，接头的变形性能等级是一级时要求：残余变形u0≤0.10mm（钢筋直径d≤Φ32mm）和u0≤0.14mm（钢筋直径d＞Φ32mm）。实际工作中测量到的残余变形一般在0.030mm至0.080mm之间。残余变形量很小。
2、钢筋残余变形测试仪只有***用双侧引伸计测量得到的数据才是*准确的；
3、双侧引伸计和钢筋之间只有***用弹性连接（例如：弹簧和皮筋套），这样测量得到的数据才是*可靠的。多次实验证明：***用机械式刚性连接虽然连接方便，但是测量的数据误差大，大于1%，重复性差，数据不可靠，不能通过计量检定。
Agt只能用引伸计直接测出，所以引伸计的规格（原始标距）直接影响你的测试结果。建议对试样进行机加工，因为测试时还得满足国标5倍直径。如果试样直径远大于10，引伸计是50的（50的最常用），在50的原始标距内测出的Agt和断后总伸长率肯定比标准标记（5D）的大。
